Linia produktów
-
Przekaźniki programowalne akYtec to urządzenia swobodnie programowalne. Algorytm działania programowalnego przekaźnika jest tworzony bezpośrednio przez użytkownika, co czyni urządzenie wszechstronnym i umożliwia szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu. Urządzenia tego typu można również nazwać inteligentnymi przekaźnikami, małymi sterownikami logicznymi, kompaktowymi sterownikami PLC, mini sterownikami PLC itp. Wybierz odpowiednie urządzenie do swojego projektu na podstawie różnej liczby wejść i wyjść, interfejsów i innych funkcji odpowiednich dla Twojego projektu!
-
Linia główna
PR100
Przystępny cenowo sterownik
-
Linia główna
PR102
Sterownik z największą liczbą wejść/wyjść
-
Linia główna
PR103
Sterownik z Ethernetem
-
Linia główna
PR200
Sterownik z ekranem
-
Linia główna
PR205
Sterownik z graficznym wyświetlaczem LCD
-
Akcesoria
SMI200
Sterownik do standardowego otworu Ø22,5 mm
-
Akcesoria
PRM
Moduły rozszerzeń do naszych sterowników
Przekaźniki programowalne. Przegląd
Seria PR firmy akYtec to swobodnie programowalne mini‑PLC do małych systemów automatyzacji procesów z maksymalnie 150 punktami I/O.
Programowanie odbywa się w bezpłatnym środowisku ALP, które umożliwia tworzenie własnych algorytmów w ST lub blokach funkcyjnych w FBD.
Kluczowe cechy serii PR
-
Wersja z analogowymi
wyjściami -
Różnorodne dyskretne i analogowe we/wy na płytce
-
Wersja z Ethernetem i dostępnością do 2×RS‑485
-
Łatwa konfiguracja zaraz
po rozpakowaniu -
Całkowicie bezpłatne
oprogramowanie -
Wejścia napięciowe i prądowe konfigurowane
w ALP jednym kliknięciem
Informacje ogólne
Cechy konstrukcyjne
- Zdejmowane listwy zaciskowe dla łatwej instalacji
- Możliwość szybkiej wymiany baterii
- Kompaktowa obudowa o szerokości 5 lub 7 modułów
- Szybkie podłączenie modułów PRM oraz port USB do programowania


Programowanie w ALP

Wymagane do programowania akYtec ALP jest bezpłatne. Oferuje programowanie za pomocą schematów blokowych funkcji (FBD) z obsługą bloków w języku ST
Bezpłatne środowisko do programowania i konfiguracji-
-
Dostęp do biblioteki online z wieloma bezpłatnymi makrami do Twoich aplikacji.
-
Programowanie sterowników PR nie wymaga specjalistycznej wiedzy, ponieważ odbywa się w prostym środowisku ALP.
-
Środowisko obsługuje język bloków funkcyjnych FBD zgodny z IEC 61131‑3 i pozwala również na pisanie funkcji w tekstowym języku ST.
-
Programowanie przez USB: wszystkie urządzenia serii PR mogą być programowane przez USB lub wbudowane interfejsy
Przystępny cenowo sterownik PR100
PR100 to kompaktowy sterownik przemysłowy do prostych zadań automatyzacji
Algorytm sterowania jest wgrywany do urządzenia przez kabel Micro‑USB
-
Największa liczba wejść i wyjść w tej klasie cenowej na rynku
-
Temperatura pracy -40°C ... +55°C – praca także w trudnych warunkach klimatycznych
-
Analogowe wejścia V lub mA dla wszystkich typów urządzeń – konfiguracja jednym kliknięciem w ALP
-
20 kanałów we/wy na urządzeńu
-
Wersja z 8DI + 8DO + 4AI
-
Gotowy do użycia! Wystarczy podłączyć urządzenie przez USB i zacząć!




Zastosowania PR100
Sterowanie pompami przeciwpożarowymi
- Uniwersalne wejścia: praca z przekaźnikami (DI) lub przetwornikami ciśnienia (AI)
- Transmisja danych do stanowiska operatora (RS‑485 na płytce)
- Wszechstronność: wybór czasu opóźnienia, dowolna logika sterowania pompami
- Praca w pomieszczeniach nieogrzewanych (-40 °C)
- Możliwość dodania pompy wspomagającej lub innych sygnałów: do 20 kanałów we/wy na płytce

Sterowanie podnośnikiem nożycowym
- Wersje z 12/8 DI/DO
- Instalacja na platformach mobilnych: zasilanie = (9..30) V
- Praca w pomieszczeniach nieogrzewanych (-40 °C) i szklarniach (+55 °C)
- Programowanie w 1 dzień – proste środowisko z gotowymi blokami funkcyjnymi
- Możliwość dodania dodatkowych modułów przez RS‑485.

Sterowanie oświetleniem
- Sterowanie do 8 grupami oświetleniowymi
- Praca z kilkoma czujnikami światła dla różnych grup oświetlenia
- Kompaktowa obudowa „automatyczna” o szerokości 5 modułów
- Łatwa integracja z systemem sterowania lub dyspozytorskim – interfejs RS‑485
- Możliwość rozbudowy systemu. Użycie zintegrowanych DI lub podłączenie dodatkowych modułów przez RS‑485

Właściwości PR100
Pojemność pamięci retain | 1024 bajty |
---|---|
Pojemność pamięci zmiennych sieciowych (tryb Slave) | 128 bajtów |
Pojemność pamięci zmiennych (tryb Master) | 128 bajtów |
Zasilanie | = 24 V |
DI | 8 |
FDI | — |
AI | 4 |
DO | 8 (R) |
AO | — |
Interfejs | 1×RS-485 |
Protokół | Modbus RTU/ASCII |
Tryb | Master/Slave |
Podłączenie modułów rozszerzeń PRM | — |
Zasilanie wbudowane | — |
Temperatura pracy | od -20 do +55 ºC |
Ekran | — |
Wymiary całkowite | 55x108x58 (z zaciskami) |
Sterownik z we/wy PR102
PR102 to sterownik z łącznie 40 zintegrowanymi wejściami i wyjściami
Idealny do sterowania systemami oświetlenia, pomp, wentylacji, ogrzewania itp.
-
40 kanałów we/wy na płytce
-
Temperatura pracy -40°C ... +55°C – praca także w trudnych warunkach klimatycznych
-
Analogowe wejścia V lub mA dla wszystkich typów urządzeń – konfiguracja jednym kliknięciem w ALP
-
Wersja z 16DI + 14DO + 8AI + 2AO
-
Gotowy do użycia! Wystarczy podłączyć urządzenie przez USB i zacząć!
-
Wbudowany zegar czasu rzeczywistego (RTC) z 5‑letnim podtrzymaniem bateryjnym



Zastosowania PR102
Utrzymanie mikroklimatu w przechowalni warzyw
- Praca z czujnikami temperatury i wilgotności: obsługa sygnałów 4...20 mA/0...10 V
- Oszczędność okablowania: rozproszony system poprzez interfejs RS‑485
- Sterowanie wentylacją, ogrzewaniem i osuszaniem na czas przechowywania zimowego
- Dostępność 2 portów RS-485 umożliwia podłączenie modułów zewnętrznych, a także np. przesyłanie informacji o systemie do SCADA lub rozwiązań chmurowych
- Do 4 przechowalni warzyw można zautomatyzować jednym urządzeniem! 4DI, 4DO i 2AI na każdą przechowalnię

Sterowanie wentylacją
- Możliwość podłączenia wielu urządzeń wentylacyjnych
- Uniwersalne wejścia analogowe umożliwiają podłączenie wszystkich typów czujników
- Analogowe wyjście w urządzeniu umożliwia sterowanie grzałką elektryczną
- Dostępność 2 portów RS-485 umożliwia podłączenie modułów zewnętrznych, a także np. przesyłanie informacji o systemie do SCADA lub rozwiązań chmurowych
- Możliwość podłączenia do 2 modułów PRM pozwala rozszerzyć możliwości systemu bez poświęcania wydajności lub pamięci zmiennej sieciowej.

Właściwości PR102
Pojemność pamięci retain | 1016 bajtów |
---|---|
Pojemność pamięci zmiennych sieciowych (tryb Slave) | 128 bajtów |
Pojemność pamięci zmiennych (tryb Master) | 128 bajtów |
Zasilanie | = 24 V |
DI | 16 |
FDI | — |
AI | 8 |
DO | 14 (R) |
AO | 2 |
Interfejs | 2×RS-485 |
Protokół | Modbus RTU/ASCII |
Tryb | Master/Slave |
Podłączenie modułów rozszerzeń PRM | do 2 szt. |
Zasilanie wbudowane | — |
Temperatura pracy | od -20 do +55 ºC |
Ekran | — |
Wymiary całkowite | 123x108x58 (z zaciskami) |
Sterownik z Ethernetem PR103
PR103 to pierwszy programawalny przekaźnik akYtec z wbudowanym Ethernetem
Bezpośrednie połączenie z chmurą akYtec przez Ethernet
-
Interfejs Ethernet na płytce z Modbus TCP
-
Bezpośrednie połączenie z chmurą akYtec przez Ethernet
-
Analogowe wejścia V lub mA dla wszystkich typów urządzeń – konfiguracja jednym kliknięciem w ALP
-
Do 26 kanałów we/wy na urządzeniu
-
4 z 10 wejść cyfrowych mogą pracować jako liczniki impulsów dla sygnałów z enkoderów 100 kHz
-
Gotowy do użycia! Wystarczy podłączyć urządzenie przez USB i zacząć!



Zastosowania PR103
Stacja filtracyjna
- Możliwość podłączenia 2 modułów PRM w celu zwiększenia liczby punktów I/O w systemie
- Uniwersalne wejścia analogowe umożliwiają podłączenie wszystkich typów czujników
- Szeroki zakres typów I/O w urządzeniu do pracy z czujnikami i elementami wykonawczymi: DI, FDI, DO, AI, AO
- Obecność 2 portów RS‑485 umożliwia podłączenie modułów zewnętrznych lub przekazywanie wymaganych informacji na panel HMI
- Interfejs Ethernet umożliwia bezpośrednie przesyłanie danych z systemu do chmury akYtec

Automatyzacja awaryjnego systemu sygnalizacji pożaru w zakładzie
- Protokół Ethernet umożliwia bezpośrednie przesyłanie danych do chmury i SCADA
- W sytuacji awaryjnej sygnał jest wysyłany przez Ethernet do SCADA, aby przełączyć wentylację w tryb awaryjny
- Obecność 2 portów RS-485 umożliwia podłączenie zewnętrznych modułów lub wyprowadzenie niezbędnych informacji na dodatkowym panelu HMI
- Może być instalowany w szafach na zewnątrz (-40 °C ... +55 °C)
- Możliwość podłączenia 2 modułów PRM w celu zwiększenia liczby punktów I/O w systemie

Właściwości PR103
Pojemność pamięci retain | 2040 bajtów |
---|---|
Pojemność pamięci zmiennych sieciowych (tryb Slave) | 2040 bajtów |
Pojemność pamięci zmiennych (tryb Master) | 128 bajtów |
Zasilanie | = 24 V |
DI | 6 |
FDI | 4 |
AI | 6 |
DO | do 10 (R) |
AO | do 2 |
Interfejs | 1×Ethernet; 2×RS-485 |
Protokół | Modbus TCP dla Ethernet; Modbus RTU / ASCII dla RS-485 |
Tryb | Master/Slave |
Podłączenie modułów rozszerzeń PRM | do 2 szt. |
Zasilanie wbudowane | — |
Temperatura pracy | od -20 do +55 ºC |
Ekran | — |
Wymiary całkowite | 123x108x58 (z zaciskami) |
Sterownik z ekranem PR200
PR200 to kompaktowy sterownik PLC z 2‑rzędowym wyświetlaczem LCD 32 znaków
Możliwość podłączenia do urządzenia szerokiej gamy czujników i mechanizmów!
-
Do 24 kanałów we/wy na płytce
-
Dwuliniowy wyświetlacz LCD we wszystkich wersjach
-
Dostępne wersje do 8DI + 8DO + 4AI + 2AO
-
Analogowe wejścia V, mA dla wszystkich typów urządzeń
-
Gotowy do użycia! Wystarczy podłączyć urządzenie przez USB i zacząć!
-
Dostępność 2 interfejsów RS‑485 w urządzeniu



Zastosowania PR200
Sterowanie systemami filtracji wody
- Wyświetlanie aktualnego stanu filtra bezpośrednio na panelu urządzenia
- Możliwość podłączenia 2 modułów PRM w celu rozszerzenia punktów systemu
- Uniwersalne wejścia analogowe umożliwiają podłączenie wszystkich typów czujników
- Dostępność 2 interfejsów RS‑485 umożliwia podłączenie modułów zewnętrznych i przesyłanie danych o systemie do SCADA lub chmury
- Możliwość zautomatyzowania do 4 zbiorników filtracyjnych za pomocą 1 urządzenia

Automatyzacja przepompowni ścieków
- Możliwość zmiany parametrów filtrów bezpośrednio podczas pracy poprzez ekran urządzenia
- Możliwość podłączenia 2 modułów PRM w celu rozszerzenia punktów systemu
- Dostępność 2 interfejsów RS‑485 umożliwia podłączenie modułów zewnętrznych i przesyłanie danych o systemie do SCADA lub chmury
- Możliwość połączenia z akYtec Cloud przez bramę
- Uniwersalne wejścia analogowe umożliwiają podłączenie wielu czujników

Właściwości PR200
Pojemność pamięci retain | 1016 bajtów |
---|---|
Pojemność pamięci zmiennych sieciowych (tryb Slave) | 128 bajtów |
Pojemność pamięci zmiennych (tryb Master) | 128 bajtów |
Zasilanie | = 24 V lub ~230 V |
DI | do 8 |
FDI | — |
AI | do 4 |
DO | do 8 (R/T) |
AO | do 2 |
Interfejs | 2×RS-485 |
Protokół | Modbus RTU/ASCII dla RS-485 |
Tryb | Master/Slave |
Podłączenie modułów rozszerzeń PRM | do 2 szt. |
Zasilanie wbudowane | 24 V (w wersjach 230 V AC) |
Temperatura pracy | od - 20 do + 55 ºС |
Ekran | + |
Typ | Symboliczny |
Wielkość | 16x2 |
Kolor | Monochromatyczny |
Wymiary całkowite | 123x108x58 (z zaciskami) |
Sterownik z wyświetlaczem graficznym PR205
PR205 to przystępna cenowo alternatywa dla PLC z 2,4‑calowym ekranem graficznym
Graficzny wyświetlacz IPS‑LCD z możliwością wgrywania własnych obrazów i obsługą 65 535 kolorów
-
Wyświetlacz graficzny 2,4″, 320 × 240 px
-
Interfejs Ethernet na płytce z Modbus TCP
-
Do 30 kanałów we/wy na płytce
-
4 z 8 wejść cyfrowych mogą działać jako liczniki impulsów dla sygnałów z enkoderów 100 kHz
-
Analogowe wejścia V lub mA dla wszystkich typów urządzeń – konfiguracja jednym kliknięciem w ALP
-
Zasilanie 24 V DC



Zastosowania PR205
Sterowanie autoklawem za pomocą PR205
- Uniwersalne wejścia analogowe umożliwiają podłączenie wszystkich typów czujników
- Możliwość obsługi wszystkich typów wejść i wyjść w jednym urządzeniu
- Dostępność DI, FDI, DO, AI i AO umożliwia pracę z szeroką gamą czujników i siłowników bez podłączania dodatkowych modułów.
- Interfejs Ethernet umożliwia bezpośrednie wysyłanie danych z systemu do chmury i SCADA
- Wyświetlacz ułatwia monitorowanie nie tylko wartości samych parametrów, ale także stanu aktualnej receptury i pozostałego czasu kroku

Sterowanie mikroklimatem w fermach drobiu
- Przez 2 interfejsy RS‑485 można podłączyć moduły zewnętrzne lub przekazywać wymagane informacje na panel operatorski
- Możliwość podłączenia 2 modułów PRM w celu rozszerzenia punktów systemu
- Wszystkie typy wejść i wyjść w PR205 umożliwiają sterowanie dopływem i wylotem powietrza, różne typy grzejników (kotły, opalarki) bez podłączania dodatkowych modułów
- Wyświetlacz graficzny umożliwia łatwe monitorowanie i zmianę parametrów systemu w zależności od potrzeb fermy drobiu

Właściwości PR205
Pojemność pamięci retain | 2040 bajtów |
---|---|
Pojemność pamięci zmiennych sieciowych (tryb Slave) | 2040 bajtów |
Pojemność pamięci zmiennych (tryb Master) | 128 bajtów |
Zasilanie | = 24 V |
DI | 8 |
FDI | 4 |
AI | 4 |
DO | 8 (R/T) |
AO | 2 |
Interfejs | 1×Ethernet; 2×RS-485 |
Protokół | Modbus RTU/ASCII Modbus ТСP |
Tryb | Master/Slave |
Podłączenie modułów rozszerzeń PRM | do 2 szt. |
Zasilanie wbudowane | — |
Temperatura pracy | od - 20 do + 55 ºС |
Ekran | + |
Typ | Przekątna ekranu 2,4″ |
Wielkość | 320×240 |
Kolor | Kolor grafiki |
Wymiary całkowite | 123x108x58 (z zaciskami) |
Sterownik do otworu Ø22,5 mm SMI200
SMI200 – łatwy w montażu, programowalny kompaktowy sterownik z ekranem LCD
Służy zarówno jako samodzielny sterownik, jak i ekran dla innych urządzeń PR bez wyświetlacza
-
Bezpłatne programowanie urządzenia
-
Dwuliniowy 32‑znakowy wyświetlacz LCD
-
Master / Slave w sieci Modbus przez RS‑485
-
Ustawianie parametrów programu i urządzenia za pomocą 6 przycisków mechanicznych
-
Zdejmowany blok zacisków dla łatwej instalacji
-
Prosty montaż w otworze ø22,5 mm
-
Programowanie w bezpłatnym ALP przez USB (bez zasilania podczas programowania)
-
Zegar czasu rzeczywistego
-
Dostęp do zmian tylko z hasłem
-
Trudne warunki: IP65, -20 ... +55 °C




Zastosowania SMI200
Sterowanie kaskadowe trzema pompami
- Bardzo prosta wersja sterowania kaskadowego jedną grupą pomp przez RS‑485
- Prosty montaż w otworze 22,5 mm oszczędza czas instalacji. Idealne dla prostych systemów lokalnych
- Wyświetlacz i klawisze funkcyjne umożliwiają monitorowanie i regulację parametrów systemu w trakcie pracy

Lekka automatyzacja z PR100 i SMI200
- Użycie SMI200 jako wyświetlacza dla urządzenia PR100
- Monitorowanie stanu oświetlenia na wyświetlaczu SMI200 i zmiana parametrów za pomocą klawiszy funkcyjnych
- Zmiana parametrów oświetlenia bezpośrednio podczas pracy poprzez wyświetlacz urządzenia

Właściwości SMI200
Pojemność pamięci retain | 1016 bajtów |
---|---|
Pojemność pamięci zmiennych sieciowych (tryb Slave) | 512 bajtów |
Pojemność pamięci zmiennych (tryb Master) | 128 bajtów |
Zasilanie | = 24 V |
DI | — |
FDI | — |
AI | — |
DO | — |
AO | — |
Interfejs | 1×RS-485 |
Protokół | Modbus RTU/ASCII dla RS-485 |
Tryb | Master/Slave |
Podłączenie modułów rozszerzeń PRM | — |
Zasilanie wbudowane | — |
Temperatura pracy | od -20 do +55 ºС |
Ekran | + |
Typ | Symboliczny |
Wielkość | 16x2 |
Kolor | Monochromatyczny |
Wymiary całkowite | Prosty montaż w otworze ø22,5 mm 100×60×60 mm |
Moduły do naszych sterowników PRM
PRM – moduły rozszerzeń dla PR102, PR103, PR200, PR205
Można rozszerzyć liczbę wejść i wyjść sterowników serii PR
-
Szerokość obudowy wynosi 5 modułów
-
Wejścia modułów są galwanicznie odseparowane od zasilania
-
Częstotliwość odpytywania I/O odpowiada częstotliwości PR
-
Dwie wersje modułów dla różnych zasilaczy: 230 V i 24 V
-
Można używać sterownika głównego PR i modułów z różnymi rodzajami zasilania
-
Wyświetlanie dodatkowych wejść i wyjść tak jak w samym sterowniku
-
Możliwość ustawienia pozycji awaryjnej wyjść modułu PRM, co zwiększa niezawodność systemu
-
Dodanie modułu do projektu w ALP jednym kliknięciem
-
Własne niezależne zasilanie zwiększa niezawodność systemu
-
Wygodne podłączanie, zdejmowanie i wymiana modułów przy ograniczonej przestrzeni w szafie


Moduły rozszerzeń PRM są podłączone do PRów za pomocą specjalnego złącza za pośrednictwem magistrali wewnętrznej, która znajduje się w pakiecie. Następujące PRy są obecnie obsługiwane do pracy z PRMami: PR102, PR103, PR200, PR205.


Wersje | Zasilanie | Wejścia cyfrowe | Wejścia analogowe | Wyjścia cyfrowe | Wyjścia analogowe |
---|---|---|---|---|---|
PRM.24.1 | = 24 V | 8 | — | 8 | — |
PRM.230.1 | ~230 V | 8 | — | 8 | — |
PRM.24.2 | = 24 V | — | 4 | 4 | — |
PRM.230.2 | ~230 V | — | 4 | 4 | — |
PRM.24.3 | = 24 V | — | 4 | — | 2 |
PRM.230.3 | ~230 V | — | 4 | — | 2 |
Ogólna tabela porównawcza PR
Model/Charakterystyka | PR100 | PR102 | PR103 | PR200 | PR205 |
---|---|---|---|---|---|
Urządzenie | ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Pojemność pamięci retain | 1024 bajty | 1016 bajtów | 2040 bajtów | 1016 bajtów | 1016 bajtów |
Pojemność pamięci zmiennych sieciowych (tryb Slave) | 128 bajtów | 128 bajtów | 2040 bajtów | 128 bajtów | 2040 bajtów |
Pojemność pamięci zmiennych (tryb Master) | 128 bajtów | 128 bajtów | 128 bajtów | 128 bajtów | 128 bajtów |
Zasilanie | = 24 V | = 24 V | = 24 V | = 24 V lub ~230 V | = 24 V |
DI | 8 | 16 | 6 | do 8 | 8 |
FDI | — | — | 4 | — | 2 |
AI | 4 | 8 | 6 | do 4 | 4 |
DO | 8 (R) | 14 (R) | do 10 (R) | do 8 (R/T) | 8 (R/T) |
AO | — | 2 | do 2 | do 2 | 3 |
Interfejs | 1×RS-485 | 2×RS-485 | 2×RS-485 1×Ethernet |
do 2×RS-485 | 2×RS-485 1×Ethernet |
Protokół | Modbus RTU/ ASCII |
Modbus RTU/ ASCII |
Modbus RTU ASCII Modbus ТСP |
Modbus RTU/ ASCII |
Modbus RTU ASCII Modbus ТСP |
Tryb | Master/ Slave |
Master/ Slave |
Master/ Slave |
Master/ Slave |
Master/ Slave |
Podłączenie modułów rozszerzeń PRM | — | do 2 szt. | do 2 szt. | do 2 szt. | do 2 szt. |
Zasilanie wbudowane | — | — | — | W urządzeniach z 230 V | — |
Temperatura pracy | -40...+55 ºС | -40...+55 ºС | -40...+55 ºС | -20...+55 ºС | -20...+55 ºС |
Ekran | — | — | — | + | + |
Type | — | — | — | Symboliczny | Przekątna ekranu 2,4″ |
Wielkość | — | — | — | 16x2 | 320×240 |
Kolor | — | — | — | Monochromatyczny | Kolor grafiki |
Wymiary całkowite | 5din 88×90×58 mm | 7din 123×90×58 mm | 7din 123×90×58 mm | 7din 123×90×58 mm | 7din 123×90×58 mm |